Algseadmete osad ja asendamise kaalutlused
Atlas Copco käigukomplekt on põhikomponent. Soovitatav on kasutada eelistatavalt originaalvarustuse osi. Algseadmete osade kasutamise eelised on järgmised:
See vastab suurepäraselt põhiseadme ja mootori parameetritele, tagades ülekande efektiivsuse
Materjal ja töötlemise täpsus vastavad rangetele standarditele ning eluiga võib ulatuda 8-150 000 tundi
Kui valitakse alternatiivsed osad, tuleb käigumoodul, hammaste arv, hammaste profiil, keskmaa jne rangelt kontrollida, et vältida operatiivseid ebaõnnestumisi suuruse kõrvalekalde tõttu.
Kokkuvõtlikult tagab Atlas Copco õhukompressori käigukomplekt oma ülitäpse disaini ja kvaliteetsete materjalidega seadmete tõhusa edastamise. Siiski on vaja korraldada regulaarset hooldust, et pikendada oma kasutusaega ja vältida kogu masina peatumist käigu tõrgete tõttu.
Atlas Copco õhukompressorite termostaadi 40 ° C ühised probleemid
Regulaarne kalibreerimine: pärast pikaajalist kasutamist võib temperatuuri triiv tekkida. Termomeetriga on soovitatav igal aastal kalibreerida, et tagada täpne käivitamine temperatuuril 40 ° C.
Puhastamine ja hooldus: kui sensoriosa on kaetud õli või tolmuga, mõjutab see temperatuuri mõõtmise tundlikkust. On vaja seda regulaarselt pühkida (tegutseda Power-Off-osariigis).
Levinud vead:
Temperatuuri päästiku kõrvalekalle: see võib olla tingitud sensori elemendi vananemisest. Vajalik on sama mudeli termostaadi asendamine.
Kontakti adhesiooniga: põhjustab jahutusseadmete pidemist või käivitumist. Kontrollige kontakti tingimust ja vajadusel asendage see.
Atlas Copco poltide paigaldamise ja hoolduse põhipunktid
Travenieelne pöördemoment: vastavat pöördemomenti tuleks rakendada vastavalt poldi tugevuse klassile ja ühendusnõuetele. Liigne pöördemoment võib põhjustada poldi purunemise, samas kui ebapiisav pöördemoment võib põhjustada kehva tihenemise või lõdvenemise.
Pinna töötlemine: poldi pind on tavaliselt galvaniseeritud, fosfaadiga või oksüdeeritud. Enne paigaldamist kontrollige pinna rooste või kahjustuste osas.
Koostöö täpsus: poldi ja mutri või poldi augu koostöö peab vastama standarditele. Vältige liiga lahtiselt või liiga tihedaid niite.
Regulaarne ülevaatus: Pärast seda, kui õhukompressor on mõnda aega töötanud, kontrollige, kas poldid on lahti. Kui leitakse rooste, deformatsioon või luumurd, asendage õigeaegselt sama spetsifikatsiooni ja tugevuse poldid.
Atlas Copco õhukompressorite libisevate tihenduskomponentide hooldusoovitused:
Kontrollige regulaarselt tihendusosade kulumistunnet (näiteks kolvi rõnga avanemisvahe, kolbivarda lekkemaht);
Atlas COPCO tagab määrdesüsteemi normaalse toimimise (õli udu määrded või tahke määrdeaine ilma õli tingimustes);
Atlas Copco filtreerige sisselaskeõhk (vähendage tolmu ja muid lisandeid);
Valige tihendusosade asendamisel mudel ja materjal, mis vastavad töötingimustele ning tagage paigaldamise täpsus.
Ehkki Atlas Copco pitsereid peetakse kulumisohtlikeks osadeks, on need õhukompressori tõhusaks ja ohutuks toimimiseks üliolulised. Nõuetekohane valik, regulaarne asendamine ja standardiseeritud paigaldamine võivad tõhusalt vähendada lekke rikkeid, vähendada energiatarbimist ja hoolduskulusid.
Atlas Copco paigaldus- ja hooldusjuhised
Paigaldamise ajal on vaja puhastada õliplekid ja lisandid kaugrõnga pinnalt, tagades paaritusosadega tiheda sobivuse ilma lünkade või viltuseta.
Vältige kaugrõnga serva löömist (eriti õhukese seinaga osa), kuna see võib põhjustada deformatsiooni ja mõjutada mõõtmete täpsust.
Hoolduse ja kontrolli ajal kontrollige, kas kaugusrõngas on kulunud, deformeerunud või pragunenud. Kui leitakse mingeid kõrvalekaldeid, tuleks see viivitamatult asendada; Vastasel juhul võib see põhjustada õhukompressori kokkupaneku kvaliteedi ja töö stabiilsuse vähenemist, põhjustades vibratsiooni, ebanormaalset müra või leket jne.
Kuigi kaugrõngas on väike standardne osa, mõjutab selle täpsus otseselt õhukompressori monteerimiskvaliteeti ja operatiivset stabiilsust. Valimisel ja paigaldamisel on vaja rangelt järgida seadme käsiraamatu nõudeid.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy