Atlas Copco hooldusnõuanded:
Regulaarne ülevaatus: eemaldage silindri kate ja puhastage õliplekkide ja süsinikumaardlate klapipind (eriti kolb-tüüpi õhukompressorite puhul, kuna kõrge temperatuuriga määrdeõli võib kergesti põhjustada süsinikumaardlaid);
Asendage kulumisosad: klapiplaadid, vedrud, tihendus tihendid jne loetakse kulumisosadeks. Kui kulumine, deformatsioon või vananemine tuvastatakse, tuleks need õigel ajal välja vahetada;
Hoidke puhas: vältige lisandite tutvustamist paigaldamise ajal. Sisselaskesüsteemi filtriseade vajab silindrisse siseneva tolmu vähendamiseks regulaarset hooldust.
Ehkki silindri katteklapp on väike komponent, mõjutab see otseselt kogu masina tihendamise efektiivsust ja tööstabiilsust. Igapäevase hoolduse ajal tuleks erilist tähelepanu pöörata selle tihendamise jõudlusele ja operatiivsele paindlikkusele. Kui tekivad kõrvalekalded, tuleks õhukompressori kasutusaja pikendamiseks läbi viia õigeaegne remont.
Atlas Copco summuttide hooldus ja asendamine
Puhastage regulaarselt sisselaske summuti filtrikomponente, et vältida ummistusi ja vähendada sisselaskemahtu (eriti tolmuses keskkonnas).
Kontrollige, kas summuti on kahjustatud või lahti. Kui heli neelav materjal paljastatakse või struktuur on deformeerunud, tuleb see aja jooksul välja vahetada; Vastasel juhul väheneb müra vähendamise efekt märkimisväärselt.
Üldine kasutulu on 1-3 aastat (sõltuvalt kasutuskeskkonnast). Kõrgsageduslikuks kasutamiseks või karmides keskkondades tuleks asendamistsükkel lühendada.
Sobiva õhukompressori summuti valimine ei suuda mitte ainult täita keskkonnakaitse ja müra vähendamise nõudeid, vaid tagada ka seadmete stabiilne töö. See on õhukompressorisüsteemi hädavajalik abiseade.
Atlas Copco kruvi õhukompressori regulaatorite paigaldamine ja hooldamine
Paigaldamise ajal veenduge, et regulaatori, õhukompressori ja torujuhtmete vaheline ühendus suletakse korralikult, et vältida õhu leket ja mõjutada täpsust.
Puhastage regulaarselt regulaatori (näiteks diafragmasid ja andureid) sensoride komponente, et lisandite blokeerimine või nende väljaandmine ei tohiks.
Mehaaniliste regulaatorite jaoks kontrollige vedru elastsust, et see oleks normaalne; Elektrooniliste jaoks viige läbi regulaarne anduri kalibreerimine.
Kui teil tekib sellised probleemid nagu liigsed rõhu kõikumised või talitlushäirete regulatsioon, parandage või asendage regulaator kohe.
Õhukompressori regulaatori valimisel kaaluge selliseid tegureid nagu õhukompressori võimsus, gaasi kasutatavate seadmete rõhuvajadused ja töökeskkond, et tagada süsteemi tõhus ja stabiilne töö.
Atlas Copco ühised probleemid ja lahendused
Libisemine ja ebanormaalne müra: selle põhjuseks on sageli lahtised vööd, õli saastumine või rihmaratta soonte kulumine. Reguleerige pinget, puhastage või asendage rihmaratta.
Liigne purunemine: see võib olla tingitud liigsest pingest, valest vöötüübist, valesti joondatud rihmaratta soondest või liigsest koormusest. Kontrollige ja reguleerige vastavalt vajadusele.
Tugev kuumutamine: see on tavaliselt põhjustatud libisemisest või soojuse hajumisest. Peatage masina kontrollimiseks kohe.
Kui summuti on ummistunud või kahjustatud, põhjustab see sisselaske-/heitgaaside takistuse suurenemist, mis võib mõjutada õhukompressori gaasi tootmise efektiivsust. Regulaarne ülevaatus ja hooldus on vajalik.
Suurte õhukompressorisüsteemide jaoks on soovitatav võtta kasutusele ulatuslikud müra vähendamise meetmed, näiteks helikindlad ruumid ja vibratsiooni isolaatorid. Paremate tulemuste saamiseks on tuntud kaubamärgid (näiteks Atlas Copco, Ingersoll Rand jne) kõigil vastavad õhukompressori summutid. Sõltuvalt konkreetsest mudelist saab valida algsed tehaseosad või spetsifikatsioonidele vastavad kolmanda osapoole tooted.
"D70" võib viidata edastava ketta (näiteks 70 mm) läbimõõdu spetsifikatsioonile, mida kasutatakse konkreetse suurusega materjalide (näiteks väikeste kinnitusdetailide, lisaseadmete jne) mahutamiseks;
"10" võib olla seotud nimivõimsusega, kohaldatavate rõhuparameetritega (näiteks 10bar) või paigaldusliidese spetsifikatsioonidega.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy