Uudised

Atlas Copco installimis- ja hooldusnõuanded Paigaldusnõuded: metalli tihenduspinnad tuleb põhjalikult puhastada (õliplekkide ja kriimustusteta) ning kinnituspoldid tuleb ühtlaselt kindlaks määratud pöördemomendiga (tavaliselt 30-50 n · m), et tagada tihenduselementide täielikult kontaktis. Puhastustsükkel: Sõltuvalt töökeskkonnast tuleks metallifiltri elementi puhastada iga 2000–4000 tunni järel (kasutades kuiva suruõhu kasutamist, et puhuda filtri elemendi siseküljelt väljapoole). Pärast 10000 tunni kumulatiivset toimimist tuleks läbi viia ultraheli sügavpuhastus. Asenduskriteeriumid: Kui filterielemendi (tuvastatud endoskoobi kaudu tuvastatud) või tihenduselemendi pinna püsiv deformatsioon (tulemuseks on liigne lekkekiirus), tuleks vastavad komponendid viivitamatult vahetada.

Atlas Copco ostu- ja kasutussoovitused Atlas COPCO mudeli sobitamine: valige vastav komplekt, mis põhineb õlivaba õhukompressori ja käigukasti mudeli kaubamärgil (näiteks ülekandevõimsus, redutseerimissuhe). Vältige tööriistade sobimatuid või varuosade spetsifikatsioone. ATLAS COPCO algseadmete tootja Prioriteet: õhukompressoritootja poolt sertifitseeritud hoolduskomplekt on soovitatav tagada varuosade materjal (näiteks laagri täpsuse hinne, tihendamiskindlus vananemisele) kooskõlas käigukasti projekteerimisstandarditega. Atlas Copco kasutamise spetsifikatsioonid: järgige komplektiga varustatud hooldusjuhendit, eriti pöördemomendi parameetreid (näiteks käigukasti katte poldid vajavad tavaliselt 25-35n · m) ja määrdeainete määr (liigne temperatuuri tõusu).

Ostusoovitused Esmatähtsaks ehtsate Atlas Copco toodete, originaalsete tehasekomplektide või tootja sertifitseeritud järelturu toodete valimine, et tagada filtreerimise täpsus, rõhutakistuse jõudlus jne. Vastake DD160 õhukompressori projekteerimisstandarditele; Kontrollige mudeli identifitseerimist komplekti pakendil (näiteks filtri südamiku number, ühilduv mudeli kood), et vältida sobimatut seadme riket; Hoidke asendusdokumente ja tuginedes seadmete tööajale ja keskkonnatingimustele, sõnastage isikupärastatud hooldustsüklid (karmides keskkondades on vaja lühemaid asendusintervalle).

Atlas COPCO õhukompressori motoorsete amortisaatorite funktsioon ja tähtsus Kaitsvad seadmed: vähendab motoorse vibratsiooni mõju põhiseadmele, torujuhtmetele ja õhukompressori instrumentidele ning vähendab komponentide nagu laagrite ja haakeseadmete kulumist. Müra vähendamine: blokeerib vibratsiooni ülekandetee, vähendades seadme töö müra 10-20 dB (a) võrra, vastates töökoja müra keskkonnakaitsestandarditele. Stabiilne töö: väldib vibratsioonist põhjustatud torude lõdvenemist ja instrumendi talitlushäireid, tagades suruõhu väljundi rõhu stabiilsuse. Õhukompressorimootori pikaajalise stabiilse toimimise tagamiseks on oluline meede Atlas Copcost sobivate amortisaatorite varuosade valimine ja regulaarse hoolduse läbiviimine.

Atlas Copco ühised probleemid ja riskid Õli emulgeerimine: see ilmneb sageli kondensaadi viivitamatu tühjendamise tõttu (näiteks kui õli eraldaja äravooluventiil on blokeeritud). Regulaarne drenaaž on vajalik. Pärast emulgeerimist tuleb õli kohe välja vahetada ja drenaažisüsteem kontrollida. Õli karboniseerimine: õli halva oksüdatsiooni stabiilsuse või ülemäärase heitgaaside temperatuuri (jahutussüsteemi rike) tõttu ummistavad süsinikumaardlad õli eraldaja ja õlifiltri südamikku, mille tulemuseks on suurenenud rõhukao ja suurenenud energiatarbimine. Rasketel juhtudel võib see põhjustada põhiosa külmumise. Ebanormaalne õli tase: madal õli tase põhjustab ebapiisavat määrdet ja jahutamist; Kõrge õli tase põhjustab heitgaasis liigset õlisisaldust (õli eraldaja ei eraldu põhjalikult) ning õli tuleb lisada või tühjendada vastavalt õli tasemel olevale skaalale.

Atlas Copco filtriteenuste komplektide regulaarselt asendamine on ülioluline meede õhukompressori tõhusa toimimise ja eluea pikendamise säilitamiseks. See võib vähendada energiatarbimist (minimeerides energiakadu, mis on põhjustatud liigsest filtreerimiskindlusest) ja ebaõnnestumiste riskist, tagades samal ajal suruõhu kvaliteedi.