I. määrdeõli tüübid ja rakendatavad stsenaariumid
Atlas Copco pakub erinevaid spetsiaalseid määrdeõlisid, mis põhinevad õhukompressori tüübil, töötingimustel ja tehnilistel nõuetel:
Kruvikompressorite määrdeõli
Mineraalõli: sobib väikeste ja keskmise suurusega õli süstitud kruvikompressorite jaoks, töötavad madalamatel temperatuuridel (tavaliselt ≤ 80 ℃), suhteliselt madalate kuludega ja õli muutmise tsükliga umbes 2000–4000 tundi.
Sünteetiline õli: tavaline valik, näiteks "Atlas Copco ultra jahutusvedelik" (superjahutegevus), kasutades polü α-olefiini (PAO) või estripõhiseid sünteetilisi alusõlisid, kõrge soojustakistusega (kuni 100-120 ℃), tugevad antioksüdantsed omadused (nüüdised, ja see on sobivad CURMINGS-ile, mis on sobivad kuni 8000-kuulisse. seeria).
Õlivabade kompressorite määrdeõli
Õlivaba kruvi või kolbkompressorite, näiteks õlivaba kompressoriõli ”laagrite ja käigukastide puhul peab see vastama rangetele puhtuseinõuetele, et vältida suruõhu saastumist ja seda kasutatakse tavaliselt toidus, farmaatsiatööstuses.
Kolvi kompressorite määrdeõli
Sobib kolbkompressoriteks, keskendudes kulumisvastasele ja tihendus jõudlusele, jagatud madala rõhu (≤ 1MPa), keskmise rõhu (1-10MPa) ja kõrgsurve (> 10MPa) spetsiifilisteks õlideks.
Ii. Põhifunktsioonid ja omadused
Määrimiskaitse: moodustab pöörlevate osade ja liikuvate komponentide pindadele õlikile, vähendades hõõrdumist ja kulumist ning vähendades mehaanilisi kadusid.
Jahutamine ja soojuse hajumine: neelab kokkusurumise ajal tekkivat soojust (umbes 60–70% kogu soojusest), hajutab seda õlijahutite kaudu, säilitades seadme normaalse töötemperatuuri.
Tihendamine ja lekke ennetamine: täidab rootori tühimiku, suurendades survekambri tihendus jõudlust ja parandades survetõhusust.
Emulsatsioonivastane ja eraldamine: eraldab kiiresti segavee (eriti niiskes keskkonnas), et vältida õli emulgeerimise ja halvenemist; teeb koostööd õli eraldajaga, et suruõhk sisaldab kuni 3 ppm õli (tavaliselt ≤ 3 ppm).
Antioksüdatsioon ja stabiilsus: see ei ole kalduvus pragunemisele ega süsiniku sadestumisele. Pikaajalise kõrgtemperatuuriga töö korral võib see pikendada õlimuutuse intervalli ja vähendada muda moodustumist.III. Õli muutmise tsükkel ja asendamise näpunäited
Õli muutmise tsükkel
Mineraalõli ： 2000–4000 tundi (või vastavalt seadme käsiraamatule ， karmides keskkondades ， tsükkel tuleks lühendada).
Sünteetiline õli ： 8000-16000 tundi (konkreetselt sõltuvalt töötemperatuurist-keskkonnatolm ， jne).
Õli kvaliteeditestide põhjal (näiteks viskoossus ， happeväärtus ， lisandite sisaldus), on soovitatav kindlaks teha tegelik asendusaeg.
Asendusnõuanded
Pärast seiskamist oodake, kuni õli temperatuur langeb alla 50 ℃ enne vana õli tühjendamist, et tagada õlijääkide ja lisandite täielikult tühjenemine.
Asendamise ajal ， on vaja asendada õlifilter ja õli eraldaja filtri elemendid samaaegselt ， puhastage sete õlimahuti põhjas.
Uue õli lisamisel järgige rangelt seadme määratud mudelit ， ja ärge segage erinevat tüüpi või kaubamärke õli (võimalikud keemilised reaktsioonid võivad õli kvaliteeti kahjustada).
Õli taset tuleks juhtida õlimõõturi ülemise ja alumise piiri vahel ， liiga kõrge võib põhjustada suurenenud kütusekulu ， liiga madal võib põhjustada ebapiisavat määrimist.
