Atlas Copco õhukompressorite ühenduskomponendid, I. Levinud tüübid ja omadused
Elastne sidumine
Konstruktsioon: koosneb kahest poolühendusest (mis on ühendatud vastavalt mootorivõlli ja peamasina võlliga) ja elastsest elemendist (näiteks kummipadja või polüuretaanplokk) keskel.
Omadused: sellel on teatud puhverdamise ja löögi imendumise võimalused, see suudab kompenseerida kergeid aksiaalseid, radiaalseid ja nurga kõrvalekaldeid ning sobib väikeste ja keskmise suurusega õli süstitud kruvikompressorite jaoks (näiteks GA 11-75KW seeria).
Eelised: lihtne paigaldamine ja hooldus, madalad kulud ning võib vähendada vibratsiooni mõju mootorile ja peamasinale.
Diafragma sidumine
Konstruktsioon: pöördemoment edastatakse metalli diafragma (tavaliselt roostevabast terasest) kaudu, ilma et elastse elemendi kulumise probleemita.
Omadused: kõrge täpsus, kõrge jäikus, väiksema lubatud kõrvalekaldevahemikuga, kuid kõrge ülekande efektiivsus (ligi 100%), vastupidav kõrge temperatuuri ja õli saastumise suhtes, mis sobib suurte või kõrgsurvemudelite jaoks (näiteks GA 90KW ja kõrgemad seeriad, ZR-i madala rõhuga seeria).
Eelised: pikk kasutusaja, kulumisosade sagedane asendamine, mis sobib pidevate suurekoormusega tööstsenaariumide jaoks.
Hüdrauliline sidumine
Konstruktsioon: toide edastatakse vedeliku (tavaliselt õli) kaudu, sealhulgas pumbaratas, turbiin ja juhtratas jne.
Funktsioonid: see võib saavutada paindliku käivitamise, vähendada mootori lähtevoolu, kaitsta ülekoormuse korral automaatselt, mis sobib mõnele spetsiaalsetele mudelitele, mis vajavad sagedasi käivitus- või koormuse kõikumisi.
Eelised: kaitseb mootorit ja põhimasinat löögikoormuste eest, pikendab seadme eluiga.
Ii. Põhifunktsioonid
Toiteülekanne: stabiliseerib mootori pöörlemisvõimsuse ülekande põhimasinasse, tagades peamasina rootori normaalse töö.
Kõrvalekompensatsioon: vähendab väikeseid telg-, radiaalseid ja nurgelisi valesti joondamise vigu paigaldamise ajal, vähendab täiendavat stressi, mis on põhjustatud valesti joondamisest.
Puhverdamine ja löögi imendumine: imab töö ajal vibratsiooni ja šokki, vähendab müra ja kaitseb selliseid võtmekomponente nagu mootor ja peamine masina laagrid.
Ülekoormuskaitse: Mõned tüübid (näiteks hüdraulilised ühendused, ühendused nihketippidega) katkestavad või libisevad ülekoormuse korral, takistades mootori või peamasina ülekoormuse tõttu kahjustamist.
Iii. Säilitus ja rikke diagnoosimine
Igapäevane ülevaatus
Jälgige regulaarselt, kas sidumisel on ebanormaalne vibratsioon, müra või õli leke (hüdrauliliste ühenduste jaoks).
Kontrollige, kas elastsed elemendid (näiteks kummist padjad) vananevad, pragunevad või kuluvad ning kas metallkomponentidel on praod või deformatsioonid.
Veenduge, et haakeseadise kaitsekattel oleks puutumatu, et vältida pöörlevate osade paljastamist ja põhjustada ohutusõnnetusi.
Joondamise kalibreerimine
Pärast sidumiskomponentide paigaldamist või asendamist tuleb läbi viia täpne joondamine (soovitatakse kasutada laser joondamisinstrumenti); Vastasel juhul põhjustab see peamasinast pärit sidumise, laagrite kuumutamise või ebanormaalse müra kulumise enneaegse kulumise.
Pärast teatud aja jooksul (näiteks iga 6 kuu tagant) joondamist kontrollige joondamist, et vältida kõrvalekaldeid, mis on põhjustatud sihtasutuse asustamisest või lahtistest poltidest.
Tavalised vead ja käitlemine
Ebanormaalne vibratsioon / müra: enamasti tingitud elastsete elementide joondamise või kahjustuste liigse aksiaalse, radiaalse või nurgelise valesti joondamise tõttu, nõuavad elementide ümberkalibreerimist või asendamist.
Elektriülekande rike: võib olla tingitud diafragma luumurdudest, elastsest plokkide eraldumisest või nihkenõelamurdudest, nõuavad masina peatamist vastavate komponentide kontrollimiseks ja asendamiseks ning uurida ka ülekoormuse põhjust.
Kõrge temperatuur: tavaliselt on halva joondamise või ebapiisava määrimise tõttu (hüdrauliliste ühenduste jaoks) vajalikud joondamise kalibreerimise või töövedeliku täiendamise / asendamise.
Sidurikomponentide valik
Sidumiskomponentide (näiteks augu läbimõõt, pöördemomendi klass) spetsifikatsioonid peavad vastama mootori ja põhimasina võlli läbimõõdule ja võimsusele. Mõõtmete täpsuse ja materjali usaldusväärsuse tagamiseks on soovitatav kasutada originaalseid Atlas Copco aksessuaare, vältides madalamate lisaseadmete põhjustatud seadmete kahjustusi.
