Atlas Copco summutid peamised funktsioonid
Müra vähendamine ja sumbumine: Õhukompressori töö ajal tekitavad sisselaske- ja väljalaskepordid tiheda õhuvoolu häire tõttu intensiivset müra (tavaliselt vahemikus 80–120 detsibelli). Summuti neelab ja peegeldab helilaineid konkreetse struktuuri kaudu, vähendades müra keskkonnakaitse standardite piires (tavaliselt ≤ 85 detsibelli), kaitstes operaatori kuulmist ja vähendades mõju ümbritsevale keskkonnale.
Õhuvoolu stabiliseerimine: Mõned summutid on mõeldud õhuvoolu tee optimeerimiseks, vähendades turbulentsi ja vältides kaootilist õhuvoolu põhjustatud rõhukadu, tagades õhukompressori tarbimise ja heitgaasi.
Filtreerimine ja kaitse: sisselaskesummuti integreerib sageli filtreerimisfunktsioonid, et vältida tolmu ja lisandite sisenemist õhukompressorisse, vähendades seadmete kulumist ja pikendades selle kasutusaega.
Levinud tüübid ja rakenduse stsenaariumid
Installimise asukoha ja funktsiooni põhjal jagunevad need peamiselt järgmistesse kategooriatesse:
Sisselaskesummuti
Paigaldatud õhukompressori sisselaskepordi, mida kasutatakse imemise ajal tekkiva aerodünaamilise müra vähendamiseks.
Konstruktsioon on takistuslik (kasutades õõnsust helilainete peegeldamiseks) ja takistusliku (täites heli neelavad materjalid, näiteks klaasvill, poorne keraamika), võttes arvesse nii müra vähendamist kui ka tarbimise tõhusust.
Sobib igat tüüpi õhukompressoritele, eriti kolb- ja kruvi tüüpi õhukompressoritele.
Heitgaaside summuti
Paigaldatud õhukompressori väljalaskeava või ladustamispaagi väljalasketoru, vähendades suruõhu tühjenemise ajal kõrgsurve müra.
Kõrge heitgaasi rõhu tõttu (tavaliselt 0,7–1,3 MPa) on vajalik kõrgsurvekindla disainiga. Konstruktsioon on peamiselt vastupidav (näiteks paisumiskamber, resonantskamber), vältides heli neeldumismaterjalide hajutamist kõrgsurve õhuvoolu abil.
Kasutatakse sageli vahelduvates heitgaaside õhukompressorites (näiteks kolbitüübis) või kaitseventiili väljalaskejoontes.
Tühjendussummuti
Spetsiaalselt õhukompressori mahalaadimise ajal lahke õhu suure koguse jaoks, millel on suuremad müra vähendamise nõuded (tavaliselt tuleb vähendada 30-50 detsibelli).
See kasutab rõhu vähendamise, laienemise ja heli neeldumismaterjalide mitme etapi komposiitstruktuuri, mis ei suuda mitte ainult müra vähendada, vaid ka aeglaselt vabastada rõhu, vältides õhuvoolu mõju.
Põhiprintsiip
Vastupidav summutamine: poorsete heli neeldumismaterjalide (näiteks heli neelduv puuvilla, metallraadi võrgusilm) kasutamine heli energia imamiseks ja soojusenergia muundamiseks hajumiseks, mis sobib keskmise ja kõrge sagedusega müraks.
Resistentne summutamine: läbi torude ristlõikemuutused (näiteks laienduskamber, kontraktsioonioru) või resonantskambrid, muutes helilained kajastama ja segama tühistamist, mis sobib madala sagedusega müraks.
Resonantsikombineeritud: kahe ülaltoodud põhimõtte kombineerides võib see samaaegselt vähendada kõrget, keskmist ja madala sagedusega müra laiema rakenduse vahemikuga.
Valimis- ja paigaldusvõtmepunktid
Valikuparameetrid
Ühendage õhukompressori tühjendusmaht (m³/min) ja rõhk (MPA), et tagada summuti läbimõõt torujuhtmele, vältides liigset rõhukadu.
Müra vähendamine: valige saidi müravajaduste põhjal toode, mille müra vähendamine on ≥ 20 detsibelli (vaadake tootja pakutavaid akustilisi jõudlusparameetreid).
Materjal: sisselaskesummuti saab valida alumiiniumist sulami, inseneriplastide (kerge, roostekindel) hulgast; Heitgaasi / tühjenemise summuti tuleb valida süsinikterasest, roostevabast terasest (vastupidav kõrge rõhule, kõrge temperatuur).
Installimise ettevaatusabinõud
Veenduge, et õhukompressori liidesega hea pitser, et vältida müra tagasilööki või tõhususe vähenemist õhu lekke tõttu.
Paigaldage summuti müraallika lähedale (näiteks sisselaskepordi, väljalaskeport), lühendades müra levimisteed.
Parandage kindlalt teisejärgulise vältimiseks
