Tooted

Atlas Copco õhukompressori temperatuuri regulaatorikomplekti hooldamise tähtsus Temperatuuri reguleerimisventiili täpne töö võib ära hoida madala õlitemperatuuri probleemi, mis põhjustab määrdeõli emulgeerumist, halba voolavust (suurendab energiatarbimist), samuti kõrge õlitemperatuuri probleemi, mis põhjustab õlikile tugevuse nõrgenemist ja süsiniku ladestumist (kiirendab põhiseadme kulumist). Originaalse Atlas Copco komplekti valimine võib tagada ühilduvuse seadme õliahela süsteemiga, garanteerida reguleerimistemperatuuri täpsuse ja pikaajalise töökindluse ning on oluline hoolduslüli õhukompressori tõhusa töö tagamiseks.

Tähelepanu Atlas Copco kruviõhukompressori õlieraldusfiltrile Osade ühilduvus: tuleb kasutada originaalset Atlas Copco õlieraldussüdamikku. Sellel on tõhusad klaaskiud või mitmekihilised filtrimaterjalid, mis pakuvad suuremat eraldamise efektiivsust ja sobivad nafta- ja gaasipaagi suuruselt, vältides seega halba eraldusefekti, liigset rõhuerinevust või mitteoriginaalsete toodete põhjustatud seadmekahjustusi. Vältige saastumist: Paigaldamise ajal ärge puudutage õlieraldussüdamiku sisemist filtrimaterjali, et vältida lisandite sattumist ja filtreerimisefekti mõjutamist. Seotud hooldus: õlieraldussüdamiku vahetamisel on soovitatav vahetada ka määrdeõli ja õlifilter, et tagada määrdesüsteemi üldine puhtus.

Atlas Copco ZT55-90 seeria õhukompressorite tagasilöögiklapi varre reguleerimiskomplekti hoolduse tähtsus Täpne klapivarre reguleerimine võib tagada, et sisselaskeklapp avaneb täielikult laadimisel ja sulgub täielikult, kui see on maha laaditud, mõjutades otseselt kompressori mahutõhusust ja energiatarbimist. Regulaarsed kontrollid aitavad varakult avastada klapivarre kulumise või kinnikiilumise probleeme, vältides seadme väljalülitamist või põhikomponentide ülekoormuskahjustusi sisselaskeklapi rikke tõttu. Valides on soovitatav eelistada Atlas Copco originaalkomplekti, et tagada komponendi suuruse, materjali ja mudeli täielik vastavus ZT55-90 seeriale, tagades reguleerimise efekti ja seadmete töökindluse.

Atlas Copco tsentrifugaalõhukompressorite tiguratta tüüpi tiivikute hoolduse põhipunktid Regulaarne ülevaatus: kasutage lahtivõtmiseks endoskoope või lülitage see välja, et kontrollida, kas tiiviku pinnal on pragusid, kulumist, ladestusi või võõrkehade lööke. Erilist tähelepanu tuleks pöörata tera juurtele (stressi kontsentratsioonipiirkonnad). Dünaamilise tasakaalu kalibreerimine: kui tiivik näitab pärast pikaajalist töötamist kerget deformatsiooni või kulumist, võib see põhjustada dünaamilise tasakaalu tasakaalustamatust. Ümberkalibreerimine on vajalik võllisüsteemi liigse vibratsiooni vältimiseks. Asendusstandard: Kui tiivikul on parandamatuid pragusid, labad on tõsiselt kahjustatud või dünaamilist tasakaalu ei saa kvalifitseeritud vahemikku reguleerida, on vaja algne tehase tiivik õigeaegselt välja vahetada, et tagada seadme sobivus ja tööohutus.

Atlas Copco õlijahutite hooldus- ja vahetussoovitused Regulaarne puhastamine: Õhkjahutusega jahutite puhul puhastage regulaarselt tolmu- ja õliplekke ribidel. Vesijahutusega seadmete puhul kontrollige, kas veekanalid on jahutusefekti tagamiseks ummistunud või ummistunud. Lekkekontroll: igapäevaste kontrollide käigus jälgige, kas jahuti pinnal ja liidesel on õliplekke. Kui avastate lekke, vahetage tihendusosad või kogu komplekt viivitamatult välja. Vahetamise ajastus: kui jahutil on tõsine korrosioon, ribide ulatuslikud kahjustused või sisemised ummistused, mis põhjustavad õli temperatuuri ebanormaalset tõusu (üle seadme kindlaksmääratud ülempiiri), on soovitatav kogu komplekt välja vahetada. Seadmega ühilduvuse ja jahutusvõime tagamiseks kasutage eelistatult Atlas Copco originaaltarvikuid. Selle komplekti töökindel töö mõjutab otseselt õlivaba õhukompressori energiatarbimist, stabiilsust ja kasutusiga ning on oluline tagatis seadme tõhusa töö säilitamisel.

Õhukompressori rõhuandur on paigaldamiseks ja hoolduseks. Paigalduskoht: Tavaliselt paigaldatakse see akumulatsioonipaagi väljalaskeava, kompressori väljalaskeavasse või põhitorustikule tagamaks, et andur suudab täpselt peegeldada süsteemi rõhku ja vältida otsest kokkupuudet kõrgete temperatuuride, õliplekkide või tugeva vibratsiooniga. Regulaarne kalibreerimine: mõõtmise täpsuse tagamiseks tuleks andurit regulaarselt kalibreerida (tavaliselt üks või kaks korda aastas), et vältida triivist tingitud juhtimistõrkeid. Igapäevane kontroll: kontrollige, kas anduri juhtmestik on lahti ja tihend on hea, et vältida õhulekke või halva kontakti tõttu mõõtmise täpsust mõjutamist; kui anduri jaoks ei leita ebanormaalset kuva või signaali väljundit ei leita, on vaja rike viivitamatult kõrvaldada või see välja vahetada.