Atlas Copco igapäevase hoolduse põhipunktid
Regulaarne ülevaatus: jälgige, kas võlli otsas on õli imbumismärke. Lekke tuvastamisel peatage rikke laienemise vältimiseks masina viivitamatu hooldus.
Standardne asendamine: asendage tihendid vastavalt regulaarselt käsiraamatus sisalduvatele nõuetele (tavaliselt sünkroonis õli asendamise tsükliga). Asendamise ajal veenduge, et paigalduspind oleks puhas ja võlli pind on sile, et vältida tihendi kahjustamist.
Õlijuhtimine: kasutage määrimisõli, mis vastab spetsifikatsioonidele. Regulaarselt filtreerige või asendage see, et õli lisandid ei tohi tihenduspindade all kanda.
Operatsiooni jälgimine: jälgige seadme rõhu, temperatuuri ja vibratsiooniparameetreid, et vältida normaalsetest tingimustest väljaspool töötamist ja vähendada tihendi kulumist.
Õhukompressori sisselaskeventiili igapäevane hooldus Atlas Copco poolt
Regulaarne puhastamine: sisselaskeventiil on tolmust ja õhus sisalduvate lisandite saastumisele altid. See tuleks regulaarselt lahti võtta ja puhastada, et klapi südamiku takerdumist ja normaalse töö mõjutamist ei saaks.
Kontrollige tihendeid: vananemine või kahjustatud tihenduskomponendid, mis võivad põhjustada õhu lekkeid. Regulaarsed ülevaatused ja õigeaegsed asendajad on vajalikud.
Määrimishooldus: liikuvate osadega sisselaskeventiilide korral tuleks sujuva töö tagamiseks lisada määrdeained vastavalt juhistele.
Funktsioonide testimine: testige regulaarselt klapi avanemise ja sulgemise sujuvust ning selle reageerimisaega tagamaks, et see suudab täpseks toimida vastavalt rõhumuutustele.
Kui sisselaskeklapi rikked, võib see põhjustada selliseid probleeme nagu ebapiisav õhu väljund, ebastabiilne rõhk, suurenenud energiatarbimine ja isegi mõjutada kogu masina eluiga. Seetõttu on eriti oluline igapäevane hooldus ja hooldus.
Mudel ja ühilduvad mudelid: ATLAS COPCO õhukompressorite õlifiltri komplekt on erinevates mudelites. Mõned neist sobivad RXD -seeria määrdeainete õlifiltrite jaoks, näiteks 3001160212, mis on rakendatavad nagu GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7, G7 jne.
Atlas copco separaatorõli varude asendamise tsükkel
Tavalised töötingimused: Kompressori käsiraamatu kohaselt asendatakse see tavaliselt iga 2000–4000 tunni järel (samaaegselt määrdeõliga).
Rasked töötingimused: kui keskkond on tolmune, töötab masin pikka aega täiskoormusega või õli halveneb kiiresti, tuleks asendusintervall lühendada 1000 kuni 2000 tunnini.
Rõhu erinevuse häire: kui õlifiltri sisselaskeava ja väljalaskeava rõhu erinevus ületab seatud väärtust (näiteks 0,3 MPa, on mõnel mudelil rõhu erinevuse gabariidid või häirefunktsioonid), see on vajalik kohe asendada.
Atlas Copco õhukompressori termostaatkomplekti hooldusnõuanded: eemaldage regulaarselt termostaatklapp puhastamiseks, eemaldage võõrad ained, mis võivad määrdeõlis esineda, ja vältida ummistust. Ventiili südamikku saate jälgida 80 ℃ vette. Kui klapi südamik laieneb selles keskkonnas täielikult ja on 10-15 mm pikem kui normaalsel temperatuuril, on klapi südamik normaalne. Vananemise või muude probleemide korral tuleb termostaatventiil välja vahetada.
Õhu sisselaskeventiili tähtsus Atlas Copco õhukompressorites ja selle ühendus energiasäästuga
Sisselaskeventiili reguleerimise täpsus mõjutab otseselt õhukompressori energiatarbimist:
Kui sisselaskeklapp ei ole tihedalt suletud, tarbib õhukompressor mahalaadimise ajal endiselt täiendavat energiat (umbes 30–50% täiskoormusest) ja pikaajaline töö suurendab märkimisväärselt elektrikulusid.
Slaidiklapi tüüp ja muud pidevalt muutuvad sisselaskeventiilid saavad reaalajas sisselaskemahtu reguleerida vastavalt tegelikule gaasi tarbimisele ja on 10–20% energiatõhusamad kui traditsioonilised liblikaventiilitüübid.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et sisselaskeventiil on õhukompressori "hingamisventiil". Selle jõudlus ja seisund on olulised seadmete tööefektiivsuse, energiatarbimise ja stabiilsuse jaoks. Regulaarne hooldus ja õige valik on õhukompressori majandusliku toimimise tagamise võti.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy