Atlas Copco peamised funktsioonid
Täpne positsioneerimine: Komponentide nagu laagrite, käikude ja kolvonite kokkupaneku ajal õhukompressoris tagab vahekomplekti rõngas, et külgnevad osad säilitavad kavandatud aksiaalse kliirensi vastavalt konstruktsiooninõuetele, takistades vehkimist, mis on tingitud liigse kliirensi või hõõrdumise tõttu ebapiisava kliirensi tõttu.
Koormuse dispersioon: jõude kandvate komponentide nagu laagrid ja võlli varrukad võivad vahekauguse rõngas aidata aksiaalse jõu levitamisel, vähendades üksikutele osadele koormusrõhku ja pikendades komponentide kasutusaega.
Tihendusabi: Tihendielementide kokkusurumise kontrollimiseks kasutatakse koos tihendusrõngastega mõnda vahetükki rõngaid, tagades tihendusfekti ja takistades määrdeõli õli lekkeid või surutud gaasi lekkeid.
Lihtsustatud montaaž: standardiseeritud vahega rõngad võivad asendada keerulisi astmelisi võlli kujundusi, vähendades töötlemisraskusi ning hõlbustades lahtivõtmist ja hooldust.
Ühised rakenduskohad
Peamised võlli komponendid: Kruvi tüüpi õhukompressorite pöörlevates võllisüsteemides, näiteks mees- ja naissoost rootori võllid ja mootorivõllid, paigaldatakse laagrite ja käikude (või haakeseadiste) vahele sageli vahetükkrõngad, et kontrollida laagri kliirensit ja käigukasti.
Kolvi ühendusvarda mehhanism: Kolvi tüüpi õhukompressorites võib ühendusvardade ja väntvõllide ühenduspunktides kasutada vahetükid rõngaid, et tagada kolb täpne liikumine silindris ja vältida kokkupõrget silindripeaga.
Silindri korpuse ja otsakatte vahel: mõne õhukompressori jaoks kasutatakse vahetükkide rõngast silindri korpuse ja otsakatte vahelise kauguse juhtimiseks, et tagada sisemiste tihenduselementide mõistlik kokkusurumine.
Õli eraldaja südamik: õli kogumise ämbris saab õli eraldaja südamiku positsiooni fikseerimiseks vahetükkide rõngast kasutada selle koaksiaalsust ämbri korpusega ja parandada eraldamise efektiivsust.
Materjal ja valik
Materjal: Sõltuvalt jõu suurusest, töötemperatuurist ja kulumiskindluse nõuetest hõlmavad tavalised materjalid:
Tavaline süsinikteras (madala koormusega, normaalse temperatuuri stsenaariumide korral);
Roostevaba teras (korrosioonikindlad, sobivad niisketele või õli sisaldavatele keskkondadele);
Vask või alumiiniumsulam (pehme tekstuur, võib vähendada paaritusosade kulumist, mis sobib täpseks kokkupanemiseks). Peamised parameetrid:
Sisemine läbimõõt (vastavad võlli välisläbimõõdu või paigaldusasendi);
Välisläbimõõt (sobivad korpuse või paaritumise sisemise läbimõõduga);
Paksus (vahekauguse määramine peab rangelt vastama projekteerimisjooniste nõuetele, tolerantsi kontrollitakse tavaliselt ± 0,01 kuni ± 0,05 mm);
Pinna karedus (peab olema sile ilma urudeta, et vältida paaritumise osa kraapimist monteerimise ajal).
