Peamised tüübid ja rakendused
Elastne sidumine
Kõige levinum tüüp: laialdaselt kasutatud väikestes ja keskmise suurusega kruvikompressorites (näiteks GA-seeria), mis koosneb kahest poolühendusest ja keskmise elastse keha (valmistatud kummist või polüuretaanist).
Omadused:
On teatud elastsus, mis on võimeline imama paigaldamise hälbe mootori ja põhiseadme vahel (aksiaalne, radiaalne ja nurk).
Vähendab vibratsiooniülekande, vähendab müra ja kaitseb mootori ja põhiühikuid.
Lihtne struktuur, lihtne hooldus ja elastse keha saab kulumisel eraldi asendada.
Jäik sidumine
Rakenduse stsenaariumid: mõned suure suurusega või väga täpsed ülekandemudelid. Koosneb metallist jäikadest ühenduskomponentidest.
Omadused:
Ei mingit elastset kompenseerimisvõimet, mis nõuab mootori ja põhiüksuse vahel äärmiselt suurt koaksiaalsust.
Suure pöördemomendi ülekanne, mis sobib suure võimsusega mudelite jaoks, kuid ranged nõuded paigaldamise täpsusele.
Diafragma sidumine
Rakenduse stsenaariumid: mõned tipptasemel või suuremahulised ühikud. Kasutades elastse elemendina metallist diafragmasid.
Omadused:
Kõrge temperatuuri ja õli saastumise vastupidav, pikk kasutusaja, mis sobib karmide tingimuste jaoks.
Suudab kompenseerida teatud kõrvalekaldeid, säilitades samal ajal kõrge ülekande täpsuse. Põhifunktsioon
Pöördemomendi käigukast: viige mootori pöörlemisvõimsus tõhusalt kompressori põhiseadmele, et tagada põhiseadme normaalne töö.
Kõrvalekompensatsioon: võimaldab väikese paigaldamise kõrvalekalde mootori ja põhiseadme vahel (näiteks temperatuurimuutustest või vibratsioonist põhjustatud nihke), vältides jäiga stressi tõttu komponentide kahjustusi.
Vibratsiooni isolatsioon: neelab vibratsiooni elastsete elementide kaudu, vähendab mootori ja põhiseadme vahelist vibratsiooniülekannet ja laiendab seadme eluiga.
Ülekoormuskaitse: mõnede sidumiste elastsel kehakujundusel on ülekoormuse purunemisfunktsioon, et vältida hetkelise ülekoormuse tõttu mootori või põhiseadme kahjustusi.
Levinud vead ja asendussignaalid
Vea ilmingud:
Ebanormaalne vibratsioon või ebanormaalne müra toimub töö ajal (näiteks metalli löögihelid, kõrgsagedusmüra).
Keha elastse pragunemine, kulumine või vananemine (avaldub pinna pragudena, kareduse muutustena).
Ühendusühenduse poltide lõdvenemine või luumurd.
Mootor ja põhiseade ei ole koaksiaalsed, põhjustades ühenduse kulumist ega ülekuumenemist.
Asendus ajastus:
Kui elastsel kehal on ilmne kulumine, praod või vananemise kõvenemine.
Kui ühenduse komponendid (näiteks poolühendus) näitavad deformatsiooni, pragusid või keermekahjustusi.
Soovitatav on kontrollida ja asendada vastavalt kulumisseisundile suuremate seadmete hoolduse ajal (tavaliselt 20 000–30 000 töötundi).
Asendus- ja hooldusmeetmed
Eelistatud algsed tehaseosad: ATLAS COPCO ühenduste mõõtmed, materjalid ja täpsus vastavad konkreetsetele mudelitele (näiteks erinevate Power GA -seeriate sidumiste spetsifikatsioonid on erinevad) ja suurusvastase ebaõnnestumise tõttu tuleb kasutada ainult originaalseid tehase osi.
Installimise täpsus:
Asendamisel korrigeerige täpselt mootori ja põhiüksuse koaksiaalsust (radiaalsed ja aksiaalsed kõrvalekalded peavad tavaliselt olema ≤ 0,1 mm), mõõtke valimisnäitaja abil jne.
Elastse korpuse paigaldamisel veenduge moonutusteta ja pingutage poldid ühtlaselt määratud pöördemomendi külge.
Regulaarne ülevaatus:
Kontrollige elastse korpuse seisundit, poltide tihedust ja töötemperatuuri igapäevase hoolduse ajal.
Peatage masin ajas, kui tuvastatakse ebanormaalne vibratsioon, ja kontrollige seda viivitamatult, et vältida rikke laienemist.
