I. Atlas Copco õhukompressorite õlifiltri elemendi põhifunktsioonid ja tööpõhimõtted
Filtreerimise lisandid: Kui määrdeõli ringleb, peatab õlifiltri element osakesi läbimõõduga ≥ 10 μm (täpsusega filterielemendid võivad filtreerida kuni 5 μm või vähem) läbi sisemise filtrimaterjali, kaitstes hõõrdepindade (näiteks laagrrullid, hambapinnad) kriimustuste eest.
Õli kvaliteedi säilitamine: muda (määrdeõli oksüdatsiooniproduktide) sadestumise vähendamine süsteemis, pikendamine määrdeõli kasutusaega.
Ringluse tagamine: filtreerimise ajal, säilitades määrdeõli voolutakistuse mõistlikus vahemikus (tavaliselt ≤ 0,2 MPa), tagades kõigile määrdepiirkondadele piisava õlivarustuse.
Tööprotsess: määrdeõli siseneb filtri elemendi väljast või sisemusest, läbib filtreerimiseks filtrimaterjali ja puhas õli voolab teiselt poolt välja, lisandid säilitatakse pinnal või filtri materjali sees.
Ii. Atlas Copco õhukompressorite õlifiltri elemendi tavalised tüübid ja struktuurilised omadused
Vastavalt filtreerimismeetodile ja struktuurile jaguneb õhukompressorite õlifiltri elemendid peamiselt:
Täisvoolu tüüpi õlifiltri element
Omadused: Ühendatud jadana peamises õli läbipääsul peab kogu määrdeõli enne määrdeoale sisenemist filtreerimiseks läbi filtri elemendi läbima. Filtreerimise efektiivsus on kõrge (tavaliselt ≥ 95%).
Rakendus: enamiku õhukompressorite (nt kruvi tüüp ja kolbüüp) peamine filtreerimissüsteem, mis on põhifiltreerimise komponent.
Jagatud voolu tüüpi õlifiltri element
Omadused: filtreerib ainult osa määrdeõlist (umbes 10%-15%), suurema filtreerimise täpsusega (suudab välja filtreerida väiksemad kui 3 μm lisandid), mida tavaliselt kasutatakse koos täisvoolu tüüpi filterielemendiga.
Rakendus: ülitäpsed määrdestussüsteemid (näiteks suurte õhukompressorite laagrid) määrdeõli lisapuhastamiseks.
Struktuurne kompositsioon
Filtermaterjal: peamiselt vaiguga töödeldud paberifilter materjal (madal kulu, suur filtreerimispiirkond), metallvõrk (kõrge temperatuuri suhtes vastupidav, mis sobib korduvaks puhastamiseks, sobib karmide tingimuste jaoks), komposiitkiud (kombineerimine efektiivsus ja tolmu maht).
Shell: raualeht või plastkest koos sisseehitatud tugiraamiga (selleks, et vältida filtermaterjali deformeerumist rõhu all) ja ümbersõitventiil (avatakse automaatselt, kui filterielement ummistatakse ja rõhu erinevus ületab seatud väärtuse, et vältida õli katkestamist).
Iii. Atlas Copco õhukompressorite õlifiltri elemendi peamised parameetrid ja valiku alus
Filtri täpsus: minimaalne osakeste läbimõõt, mida saab tõhusalt pealtkuulata, tavaliselt 5 μM, 10 μM, 20 μM. Mida suurem on täpsus, seda parem on komponentide kaitse, kuid see peab vastama määrdeõli viskoossuse ja voolukiirusele (liiga suur täpsus võib suurendada vastupidavust).
Nimivool: peab vastama õhukompressori määrdeõlipumba (näiteks 100 l/min) väljundvoole, tagades sileda õli ringluse.
Ülemklapi avamisrõhk: tavaliselt 0,3 - 0,5 MPa. Kui filterielement on ummistunud ja rõhu erinevus ületab seda väärtust, avaneb ülemklapp, et vältida õli katkemist (kuid filtreerimata õli siseneb süsteemi, ainult hädaabi kaitseks).
Liidese spetsifikatsioon: keermestatud liides (näiteks M20 × 1,5, G3/4) või äärikuühendus peab sobitama filtrielemendi aluse.
Mahtuvus: Filterielemendi mahutatavate lisandite kogumaht (näiteks 50G), seda suurem on mahtuvus, seda pikem on asendustsükkel.
IV. Asendustsükkel ja ATLAS COPCO õhukompressorite õlifiltri elemendi töö spetsifikatsioonid
Asendustsükkel
Regulaarne toiming: vastavalt õhukompressori käsiraamatu nõuetele, mis on tavaliselt asendatud üks kord 2000–4000 tunni järel (sünkroniseeritud määrdeõli asendajaga).
Raske töö: keskkonnas, kus on palju tolmu, õhukompressori sagedane start -peatus või õli kvaliteedi kiire halvenemine, tuleks asendustsükli lühendada 1000–2000 tundi.
Kohtuotsuse alus: jälgige rõhu erinevust filtri elemendi ja väljastpoolt läbi rõhumõõturi, kui see ületab 0,2 MPa (mõne mudeli puhul 0,3 MPa), on vaja jõu asendamine.
Asendamise sammud
Peatage masin ja vabastage rõhk: sulgege õhukompressor, vabastage rõhk määrdeõli läbipääsul (avage äravooluklapp või vabastage heitgaaside jaoks filterielement pisut).
Eemaldage vana filtrielement: vana filtrielemendi lahti keerake spetsiaalne mutrivõti, puhastage aluse tihenduspind (vältige jääkmerikkumist või lisandeid).
Uue filtrielemendi paigaldamine: kandke uue filtrielemendi tihendusrõngale kiht puhta määrdeõli. Käte abil pingutage see, kuni tihendusrõngas on aluse vastu. Seejärel jätkake selle pingutamist 1/2 kuni 3/4 pöördest (vältige ülemäärase pingutamist, mis võib niidi või tihendusrõnga kahjustada). Heitgaasiülevaatus: käivitage õhukompressor lühikese tööperioodi jooksul, seejärel lõpetage see. Kontrollige lekkeid ja eemaldage õli ka õliskeemist.
