I. Põhifunktsioon
Kaitske südamiku komponente: vältige õhus olevaid tahkeid osakesi (näiteks tolm, liiv) õhukompressori põhiosa sisenemist (nagu kruvi, rootori jne), vältides kulumist, mis põhjustab suurenenud kliirensit, vähenenud tõhusust või seadme riket.
Parandage suruõhu kvaliteeti: vähendage lisandeid survesüsteemi sisenemisest, vähendades järgmiste töötlemisseadmete (näiteks kuivatid, täppisfiltrid) koormust ja tagades lõpliku väljundi suruõhu puhtuse.
Laiendage tarbitavat eluiga: vähendage määrdeõli, õli südamike, õlifiltrite ja muude tarbekaupade lisandite saastumist, pikendades nende asendustsüklit ja vähendades hoolduskulusid.
Ii. Peamised tüübid ja omadused
Õhufilter (sisselaskefilter):
Paigaldatud õhukompressori õhu sisselaskeava juurde, on see esimene seadmesse sisenemise filtreerimisbarjäär.
Kasutage enamasti paberifiltri südamikke või komposiitkiudmaterjale, filtreerimise täpsusega 1-5 μm, mis on võimeline enamiku tahkete osakeste pealtkuulamiseks.
Mõnel mudelil on turvafiltri südamikud (sekundaarne filtreerimine), et vältida lisandite sisenemist süsteemi otse sisenemise korral, kui peamine filtri südamik on kahjustatud.
Täpne õhufilter (postravi järgselt):
Paigaldatud torujuhtmest õhukompressori väljalaskeavast kasutaja otsani, mida kasutatakse suruõhu edasiseks puhastamiseks.
Filtreerimise täpsuse kohaselt jaguneb see jämedaks filtriks (1 μM), peenfilter (0,01 μM), õli eemaldamise filter (võib vähendada õli sisaldust alla 0,01 ppm) jne.
Tavaliselt valmistatakse klaaskiust või kõrge molekulaarsest membraanmaterjalist koos tõhusa adsorptsioonikihiga, mis sobib stsenaariumide jaoks, millel on kõrge õhukvaliteedi nõuded (näiteks toit, ravim, elektroonikatööstus).
Iii. Ühilduvus ja valik
Erinevate õhukompressorite seeriate (näiteks GA, ZR, ZT, PDP jne) jaoks mõeldud spetsiifiliste spetsifikatsioonidega, sobivate sisselaskemahu, paigaldusruumi ja rõhuparameetrite sobitamiseks, tagades filtreerimise efektiivsuse, vähendades samal ajal sisselasketakistust.
Valik tuleks kombineerida kasutuskeskkonnaga: tolmuses keskkonnas (näiteks kaevandused, ehitusplatsid) tuleks valida suure tolmu mahutavusega raskeveokite filtrid; Niiskes keskkonnas saab kombineerida dehumidifitseerimise eelse komponendi.
IV. Asendus- ja hooldusnõuanded
Asendustsükkel:
Õhufilter: asendage normaalsetes töötingimustes iga 2000–4000 tunni järel. Karmis keskkonnas on soovitatav lühendada 1000–2000 tundi.
Täpne filter: sõltuvalt filtreerimise täpsusest on asendustsükkel tavaliselt 4000–8000 tundi või asendage kohe, kui rõhu erinevus ületab 0,07 MPa.
Asendusprotseduur:
Pärast masina peatamist vabastage süsteemi rõhk, eemaldage filtri korpus ja eemaldage vana filtri südamik.
Puhastage korpuse sisemus, kontrollige, kas tihendi tihendi on puutumatu, ja paigaldage uus filtri südamik, tagades õige tihendi, et vältida filtreerimata õhu ümbersõidu. Märkused:
On vaja kasutada originaalseid Atlas Copco filtreid. Need filtrid on materjalide ja struktuuri osas optimeeritud ning nende filtreerimise efektiivsus ja tolmutamisvõime vastavad seadme projekteerimisstandarditele. Kontrollige filtrite välimust regulaarselt. Kui korpuse, niiskuse niiskust või ummistus leitakse, tuleks sellega viivitamatult käsitleda.
