Firmauudised

Rike põhjused ja hooldusoovitused Atlas Copco õhukompressori O-rõnga jaoks Levinud rikke põhjused: pikaajaline kõrge temperatuuriga vananemine põhjustab vähenenud elastsust, kulumist või kriimustusi (näiteks lisandite sisenemise pinnale sisenevaid lisandeid), ebaõige paigaldamise (näiteks keerdumine, liiga tihe), vale valimine (materjal, mis ei sobi söötmele ega temperatuurile). Hoolduse ettevaatusabinõud: Kontrollige regulaarselt O-rõnga seisukorda. Asendage see kohe, kui see näitab kõvenemise, pragunemise, deformatsiooni või lekke tunnuseid. Asendamisel puhastage tihendussoov ja paarituspind, eemaldage õliplekid, urud ja lisandid. Vältige teravate tööriistade kasutamist O-rõnga kriimustamiseks installimise ajal. Vajadusel rakendage paigaldamisel spetsiaalset määrdeainet (ühilduv söötmega). Valige õhukompressori mudeli ja asukoha põhjal O-rõnga sobitamise spetsifikatsioonid ja materjalid. Tihendusefekti tagamiseks on soovitatav kasutada originaalseid tehase osi.

Originaalsete tehaselaagrite eelised Täpne sobitamine: Atlas Copco originaallaagrid on täpselt sobitatud seadme projekteerimisparameetritega (näiteks kiirus, koormus ja kliirens), mis võib maksimeerida seadme jõudlust ja takistada varajaseid tõrkeid, mis on põhjustatud suurusest või jõudluse ebakõlast. Kvaliteedikontroll: kasutades kvaliteetset laagrit terast (näiteks GCR15SIMN), läbivad nad range kuumtöötluse ja täpse töötlemise, et tagada kulumiskindlus, stabiilsus ja kasutusaja (tavaliselt mõeldud kasutusele 20 000–40 000 tundi). Sertifitseerimise järgimine: vastavus rahvusvahelistele standarditele nagu ISO ja CE, ning Atlas Copco enda rangete testide (näiteks vibratsiooni ja temperatuuride tsükli testide) läbiviimine, vastates tööstustasandi pideva töö nõuetele.

Atlas Copco õhukompressori rull -laager peamised tüübid ja rakenduse stsenaariumid Sfäärilised rulllaagrid Kohaldatav: pöörlevad komponendid, näiteks mootori rootorid ja ventilaatori võllid, millel on peamiselt radiaalsed koormused. Omadused: lihtne struktuur, madal hõõrdekoefitsient, mis on võimeline samaaegselt kandma teatud radiaalseid ja aksiaalseid koormusi ning võimaldades suuremat pöörlemiskiirust. Silindrilised rulllaagrid Kohaldatav: osad, millel on suur radiaalne koormus, näiteks väntvõllid. Omadused: Tugev radiaalne koormus kandevõime, suur kontaktpind rullielementide ja võistlusradade vahel, mis sobib kõrge koormusega tingimuste jaoks, kuid ei sobi aksiaalsete koormuste kandmiseks. Nurgakontakti kuulilaagrid

Atlas Copco õhukompressori lukustusfunktsioonid peamised funktsioonid Vastane fikseerimine: õhukompressori töö ajal toimub pidev vibratsioon. Lukustusmutter, spetsiaalse disaini (näiteks keermestatud struktuur, täiendavad loosenemisvastased elemendid), võib ühenduse komponentide lõdvenemise tõhusalt ära hoida, tagades seadme stabiilse toimimise. Tihendusabi: Õhuahela ja õliskeemiga seotud osade juures võib lukustusmutter koos tihenduselemendiga (näiteks O-rõngaga) suurendada tihendusfekti, hoides ära õhu lekke ja õli lekke. Reguleerimine ja positsioneerimine: Mõne osa jaoks saab lukustusmutrit kasutada komponentide asukoha (näiteks kolvid, laagrid jne) reguleerimiseks ja seejärel lukustada, et säilitada täpsus.

Kui peate ostma ATLAS COPCO tooteid või vahetama Atlas Copco õhukompressorite kruvisid, on soovitatav valida tootekompressori, konkreetsete komponentide ja seadme käsiraamatu eeskirjade mudelil vastavate spetsifikatsioonide ja jõudlusega tooted, et tagada õhukompressori ohutu ja stabiilne toimimine.

GA -seeria kompressorid pakuvad ideaalset lahendust kaasaegsete tööstuslike rakenduste jaoks. Need täiustatud tehnoloogiaga varustatud kompressorid saavad optimeerida õhu kokkusurumise protsessi ja vähendada energiatarbimist. See mitte ainult ei aita vähendada ettevõtete tegevuskulusid, vaid on ka keskkonnasõbralik lähenemisviis. GA -seeria kompressoritel on võime kohaneda erinevate õhuvajadustega, mida hinnatakse kõrgelt. Need kompressorid võtavad kasutusele modulaarse disaini ja suudavad hõlpsalt vastata tehaste laienemisvajadustele. Lisaks on nende disaini eesmärk minimeerida kasutajate hooldusnõudeid. Automaatsete juhtimissüsteemide ja kaugseire võimaluste abil lihtsustatakse hooldustöid, tagades, et toimingud saaksid katkestusteta sujuvalt liikuda.