I. Põhifunktsioonid ja tööpõhimõte
Rõhu jälgimine
Rõhuandurid paigaldatakse õhukompressori võtmeosadesse (näiteks survekambri väljalaskeava, hoiumahuti, õligaasi eraldaja jne), kasutades sisseehitatud tundlikke elemente (näiteks deformatsioonimõõdikuid, mahtuvuslikke elemente) rõhu muutuste mõistmiseks ja füüsiliste rõhusignaalide muundamiseks (tavaliselt 4-20 mA voolu signaalid või 0-10 Voht).
Süsteemiregulatsioon
Juhtimissüsteem reguleerib automaatselt õhukompressori laadimise/laadimise olekut ja sisselaskemahtu, tuginedes anduritelt saadud rõhusignaalidele:
Kui rõhk jõuab ülemise piirmäära väärtuseni, käivitatakse mahalaadimismehhanism, peatades sisselaske või vähendades väljundit;
Kui rõhk langeb alumise piirväärtuse väärtuseni, käivitatakse koormus, taastades normaalse gaasi toite.
Ohutuskaitse
Mõned rõhuandurid (näiteks ülerõhu kaitseandurid) võivad käivitada seiskamise kaitse, kui süsteemi rõhk on ebanormaalselt kõrge, hoides ära ülerõhu tõttu seadmete kahjustusi.
Ii. Ühised tüübid ja paigalduskohad
Heitgaasi rõhuandur: paigaldatud kompressori väljalaskeava, jälgides suruõhu väljundrõhku, on see üks südamiku rõhuandureid.
Õli gaasi eraldaja rõhuandur: rõhu erinevuse jälgimine enne ja pärast õligaasi eraldajat, et teha kindlaks, kas õlifiltri element on ummistunud (suur rõhu erinevus nõuab asendamist).
Sisselaskerõhuandur: mõnes mudelis kasutatakse seda sisselaskepordis oleva rõhu jälgimiseks, aidates reguleerida sisselaskeventiili avanemiskraadi.
Erinevate õhukompressorite (näiteks GA, ZR, G -seeria jne) seeria andurimudelid ja paigalduskohad on pisut erinevad ja need tuleb sobitada konkreetsete mudelitega.
Iii. Rikke ilmingud ja mõjud
Anduri tõrge
Ebanormaalsed rõhusignaalid: kui kuvatud väärtus ei vasta tegelikule rõhule (liiga kõrge, liiga madal või kõikuv), põhjustab see juhtimissüsteemi valesti hindamise, mille tulemuseks on õhukompressori sagedane laadimine/mahalaadimine, suutmatus käivitada või ebanormaalne sulgemine.
Signaali katkestamine: ei ole üldse rõhusignaali väljundit, mis võib põhjustada seadme kontrolli kaotamise (näiteks pidev koormus ülerõhuni).
Täpsuse triiv
Pärast pikaajalist kasutamist võib täpsus väheneda, mille tulemuseks on kõrvalekalle rõhukontrolli vahemikus, mis mõjutab gaasivarustuse stabiilsust või suurendades energiatarbimist.
Füüsiline kahju
Vibratsiooni, kõrge temperatuuri või keskmise korrosiooni mõjul võivad olla kahjustatud anduri korpuse või ühenduskerminalid, põhjustades ebanormaalseid signaale.
IV. Hooldus- ja asendamise võtmepunktid Regulaarne kalibreerimine
Seadmete hooldustsükli põhjal (näiteks üks kord aastas) kalibreerige rõhuandur, et tagada mõõtmise täpsus (kasutage professionaalset kalibreerimisseadmeid).
Ülevaatus ja puhastamine
Kontrollige regulaarselt, kas anduri juhtmed on lahti või vananenud, ja liidese lekib;
Puhastage anduri pinnal õliplekid ja tolm, et vältida korrosiooni või halva kuumuse hajumist.
Asendusmeetmed
Algsete tehase spetsifikatsioonidega vastav andur on vaja valida. Õhukompressori (näiteks GA75, G11 jne) konkreetse mudeli pakkumine võib tagada ühilduvuse;
Enne asendamist katkestage toiteallikas ja vabastage süsteemi rõhk, et vältida surve all olevaid ohtlikke toiminguid;
Pärast paigaldamist viige normaalse signaali ülekande kinnitamiseks läbi rõhu testi.
